Testwerking van druktestmachine

Controleer voor het opstarten
1. Controleer voor gebruik of de olie in de opslagtank vol is en of de olieleidingverbinding los zit om olielekkage te voorkomen.
2. Vervang de vereiste veer volgens de vereisten van het teststuk en gebruik de kleine veer in kleine tonnage om de aflezing nauwkeurig te maken.
3. Draai aan het handwiel en stel de schroef in de juiste positie.
4. Draai de retourklep vast.
5. Start de oliepomp om de zwevende zuiger van de olieafgifteklep aan te passen, corrigeer het nulpunt van de wijzer, draai de gekartelde moer en pas de koordelijn aan zodat de wijzer samenvalt met de nullijn van de wijzerplaat.
6. Bedien de olieafgifteklep en laad zoals vereist.
Bedieningsprocedures
1. Zet de hoofdschakelaar aan.
2. Selecteer het meetbereik volgens het monster, hang of verwijder het thallium aan de zwenkstang, stel de hendel van de bufferklep af en lijn deze uit met de markeringslijn.
3. Installeer de overeenkomstige klem in de boven- en onderkaakzittingen volgens de vorm en grootte van het monster.
4. Rol en druk het afdrukpapier op de roterende trommel van de plotter. Dit item wordt alleen uitgevoerd als dat nodig is.
5. Start de oliepompmotor, draai de olietoevoerklep los om de testbank 10 mm omhoog te brengen en sluit vervolgens de olieklep. Als de testbank omhoog staat, is het niet nodig om de oliepomp te openen om eerst olie toe te voeren, sluit gewoon de olietoevoerklep.
6. Klem één uiteinde van het monster in de bovenkaak.
7. Start de oliepomp en pas de wijzer aan zodat deze is uitgelijnd met het nulpunt van de wijzerplaat.
8. Start de onderkaakmotor, til de onderkaak op tot de juiste hoogte, klem het andere uiteinde van het monster in de onderkaak en let erop dat het monster verticaal komt te staan.
9. Leg de tekenpen op de duwstang om de tekenvoorbereidingsstatus in te gaan.
10. Draai, afhankelijk van de laadsnelheid die vereist is voor de test, langzaam de olietoevoerklep los om de laadtest uit te voeren.
11. Nadat het monster is gebroken, sluit u de olieklep en stopt u de motor van de oliepomp.
12. Noteer de gewenste waarde en plot deze.
13. Open de olieretourklep en zet de passieve naald na het lossen terug op nul.
14. Verwijder het kapotte monster.
15. Compressie- en buigtesten kunnen worden uitgevoerd met verwijzing naar de bovenstaande items.
Wanneer de testmachine wordt geïnstalleerd in een schoon en droog huis met een gelijkmatige temperatuur, moet rekening worden gehouden met de mogelijkheid van een lange buigtest op de machine en de mogelijkheid om een ​​spiegelextensometer te gebruiken voor de test. Daarom moet er voldoende vrije ruimte rond de testmachine worden gelaten. Er is geen speciale fundering vereist voor de installatie van het hoofdgedeelte van de testmachine en de dynamometer. Alleen de algemene fundering wordt gemaakt volgens de funderingstekening en het funderingsschroefgat is gereserveerd voor storten. Zoek het niveau van het hoofdgedeelte van de testmachine. Plaats de niveaumeter op de buitenste cirkel van de oliecilinder en vind het niveau volgens de verticale en horizontale posities van de basis en de horizontale richting. Gebruik de waterpas met een nauwkeurigheid van 0.10/1000 mm om ± 1 rooster te vinden. Zo niet, voeg dan maatblokken toe onder de basis om aan te passen. Er zijn twee gaten aan de bovenkant van de dynamometer voor het inrijgen van staalkabel tijdens herinstallatie.